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浅谈环刚度试验机的正确使用方法及测试步骤

时间:2021-01-15 点击次数:323
  环刚度试验机主要用于管材进行环刚度试验,环柔度试验,满足PE双壁波纹管、缠绕管和各种管材标准的要求,可以完成管材环刚度、环柔度、扁平、弯曲、焊缝拉伸等试验。
  
  试验机传动部分采用圆弧同步齿形带,高精度滚珠丝杠副传动,传动平稳,噪音低,传动效率高。万向节采用十字插销结构,而且具有摆角限制功能,一方面便于试样夹持,保证试验同心度,另一方面很好的消除了不规则试样对传感器的影响,试验机配备的环刚度变形测量装置,使变形量结果更准确。
  
  环刚度试验机正确使用方法:
  
  1、判断试验机夹头应具有足够的硬度。
  
  2、两夹头的位置应能保证试验样轴线与扭转轴线重合,试验期间环刚度试验机不得妨碍由试样引起的夹头之间长度的变化。
  
  3、两夹头之一不得有任何转动,但能沿轴向自由移动,另一头仅能以试样轴线为中心旋转。
  
  4、试验机可以沿轴向自由移动的夹头须有拉紧样的加力装置。
  
  5、试验机的速度应能调节,并有测定扭转速度,扭转次数的装置,及测量两夹头间标距长度的刻度尺。
  
  环刚度试验机的试验步骤:
  
  1、试验机测试应在23℃±2℃条件下进行
  
  2、如果能确定试样在某位置的环刚度小,把试样的该位置和压力机板上相接触,或把两个个试样放置时,把另外两个试样b、c的放置位置依次转120°和240°放置。
  
  3、对于每一个试样,放置好变形测量仪并检查试样的角度位置。放置试样时,使其长轴平行于压板,然后放置于试验机的中央位置。使上压板和试样恰好接触且能夹持住试样,以恒定的速度压缩试样直到至少达到0.03d的变形
  
  4、通常,变形量是通过测量一个压板的位置得到,但如果在环刚度试验机试样过程中,管壁厚度的变化超过10%,则应通过直径测量试样内径的变化得到。

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