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管材耐压爆破试验机的技术创新表现在哪里

时间:2018-12-24 点击次数:750
   管材耐压爆破试验机安全可靠,其中关键部件采用了国外进口的高精度先进配件及国内产品,高压泵头采用美国进口高压柱塞泵,电器控制系统采用进口元件,操作部分采用计算机控制系统实时显示试验压力、试验时间;压力传感器的压力采样频率为0.1秒,提高了整体的信号反映速度、控制精度及长期工作的可靠性。
  管材耐压爆破试验机技术创新:
  ①在以往的试验中,客户只能在机器后面手动调整水流量,本项目设备可以自动控制,无须手动调整,方便快捷。
  ②本项目设备每路由三个电磁阀独立控制,一路控制管内高压液体的大流量,实现快速打压。一路控制管内高压液体的小流量,慢速补压。还有一路慢速卸压。这样就改变以往流量小,打压速度慢的缺点,彻底改变由一路控制的局面,大大提高了试验数据的准确性。
  ③预热时间长这是行内该设备普遍存在的问题,本项目中的设备采用恒温介质水,使高压管内的水与浸泡达到一定时间水箱内的水,水温一致,使试验节省时间,达到理想数据。
  ④多路分控改变以往一路单控的局面,为客户提供更大的试验空间。
  ⑤所有试验数据由PLC控制,自动设定,自定计算,所有压力都具有压力保持,使试验数据更加和稳定。
  管材耐压爆破试验机工作原理
  1.设定主压力仪表的控制压力和范围,使压力原提供高于支路高压力的2-3MPa的压力储存在蓄能器中。
  2.按照试样的环应力要求计算试验压力,并依此设定支路压力仪表的控制压力和范围,运行后仪表控制电磁阀全导通,使试样的压力迅速上升,达到试验压力时进入保压,试验开始。
  3.补压阶段时电磁阀依据仪表数据断续导通,使压力源蓄能器中的压力补充到试样中。
  4.压力源的压力下降到设定压力下限时,柱塞泵启动工作到上限时停止。
  5.同时具有运行,停止,渗漏、过压、破裂识别等功能,实现操作人员在试验过程中可脱离试验现场。当试样出现过压、渗漏,破裂、设定计时时间到时自动报警并自动关闭该路,其他各路不受影响继续试验,直到试验完成。

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